食用菌液体菌种生产中的问题发生及解决方案

液体菌种替代固体菌种，是食用菌制种技术上的一次创新的革命。液体菌种具有制作时间短，接种效率高，定制萌发封面快，发菌周期短，菌龄一致以及生产成本低，产量高等优势。并且有利于高效机械化自动生产提供了便捷的条件，目前国内已经成功应用于金针菇，杏鲍菇，猴头菇，平菇虫草等，尤其是东北黑木耳生产起到了大规模的应用和成功，有利发推动了东北黑木耳大规模生产高效，快速的生产发展。但是我们也经常看到很多生产基地的失败，有的厂家开始做的还比较成功，但是越来越到后面问题出现的很多，导致耽误生产，造成大面积的损失，由于全国近几年生产液体发酵罐的厂家越来越多，生产的设备更是五花八门，甚至自己都做不好液体菌种，更没有掌握液体菌种的核心技术就去推广销售设备，还有很多新手对这个行业不是很了解直接就听信厂家的吹嘘，怎么怎么成功，不成功包赔一切损失什么的，到最后由于设备的不合理，技术的不成熟造成污染严重，损失惨重，甚至造成后期资金链断掉，工厂关闭，这样的事情发生的很多，我也经常接到失败厂家的电话咨询，我在液体菌种领域多年，每年接到很多菇有的技术咨询，在他们失败的基础上，我为他们解决问题对我来说也是一个提高，所以现在的经验也很丰富，如有需求技术碰到难题可以咨询我，大连富森液体菌种李东伟，微信和电话：15042102256 QQ1547767583 那么下面我就先给大家通过多年的实践生产中把液体菌种制备环节在5个方面给大家展开分析和探讨,如有说的不对的地方还请同行批评指正，当然也请对液体菌种同行的朋友们如果你喜欢我的这篇总结你可以收藏起来，最好是转载到自己的空间，这样能够让更多的食用菌同行都能受益！！！！
一， “ 工欲善其事，必先利其器：在生产液体菌种制作过程中，设备的选型配置很关键。目前市场上的各种形式的发酵罐可谓是五花八门，基本都是仿造，有的甚至是一家的产品里面竟然有好几家相似的地方，有很多厂家由于选购设备的失误，造成连续污染，不断的选各种问题，造成大批量的污染和损失，刚开始用的还行，到后期使用一段时间不断被的发生污染事故，使很多厂家叫苦不堪！
发酵罐在生产菌种是主要生产设备，先在我来看技术更为重要，我把他形容成设备是阳，技术是阴，阴阳结合，这样才能做出好的菌种，现在市场是流行的发酵罐有好多的说道，玩吗先来说下灭菌的方式，现在有两种方式，电加热和蒸汽加热，如果是工厂生产我建议一定要用蒸汽加热，它具有灭菌彻底，省时省工，节能，操作方便的优势，适合400升以上的发酵罐，如果是小型农户没有蒸汽的 条件建议使用200升一下的发酵罐一般都设计是电加热，下面我在给大家说说关于单层和双层发酵罐的区别，很多人认为双层好，双层罐和单层管最大的作用主要是降温的功能，其实是没有是吗区别的，现在我们早就把这些弊病解决了。有人说单层罐容易糊料，在培养保温过程中杀死菌球，其实这些都不是问题，用蒸汽灭菌就解决了，现在保温的加热棒瓦数非常低，而且是方便拆卸功能强大，这个图片我就不发了，别的厂家看到又会去仿造了，包括我公司生产的内置滤芯现在其他厂家也开始纷纷效仿，内置滤芯最大的好处就是不存在污染的隐患，这样来提高的制种的成功率，很多厂家设备阀门太多了，｛微信：15042102256,,,,qq1547767583}打字很辛苦，穿插点我的东西以防别人拿去变成自己的。。这是最大的污染隐患，大家一定要小心，阀门越多，灭菌死角越多，还有的厂家滤芯是分体灭菌，灭菌后通过无菌操作去链接进气阀门，如果你没有熟练的经验你肯定是中招了，污染了都不知道是哪里出了问题，操作麻烦复杂，还有一种是蒸汽在位灭菌方式，这种方法比离位灭菌的要好些，但是弊病更大，滤芯长时间的用蒸汽穿过，对滤芯的使用寿命造成很大的影响，如果滤芯每次不吹干，滤芯就没有过滤的效果了，这样给制作菌种带来很大的风险，唯独我公司内置滤芯操作简单方便，根本就不用去管滤芯这块，也不会因为空气这块出现污染的现象，近几年经过全国各大工厂化生产的技术人员对我们公司的设备高度评价，他们是这样形容的，你家的设备就三步，别人的设备要8步，少一步就少一分风险。、
空气净化系统是液体菌种制作种最关键的设备，很多厂家的滤芯质量恶劣，因为成本低吗，这块很关键的就相当于我们人体的血液，大部分失败的原因就是处在滤芯这一块，开始几罐做的很成功，到后期就做不成功了，我们正常的好滤芯使用寿命是120次，而低质量的滤芯甚至只能有10次不到，在由于操作，灭菌的工艺不同多滤芯的损伤程度也不一样，所有建议大家一定要选择高质量的滤芯，记住一分钱一份货，就像万能的淘宝一样，同样的产品几个差距很大，我从来都不买价格低的东西。