食用菌工厂化生产接种操作注意事项

原创杨俊新菇友

1，接种线操作台上层流罩的风速就是0.25m/每秒至0.35m/每秒，已足够；关键是接种间要形成正压（也就是输送带两端向外排风，绝不能外面灌风进到接种间），如果风压很小，，可将顶上接种间风机箱的进风阀给开大些。
2，还有就是注意臭氧机不能出问题，才能保证彻底的消毒。正确设置晚上消毒时间（臭氧机开1小时和风机一起停掉，接着打开紫外线到上班前1小时关闭），时间控制器订时设置。
3，预冷间的进风口和几个风机箱进风口的初效过滤棉要5-7天换一次，不能太脏才换。
4，做到“随手关门”，接种环境各种门都需要关闭，任何两道门不能同时开。非接种区人员禁止患岗进入无菌区。
5，灭菌锅内门和隔间以里，一直到接种室均属于无菌区，仅限定岗人员接受培训后进入。非定岗员工及参观人员进入接种间外围缓冲过道，需要经审批后进入。灭菌后拉车出锅时要及时检查掉盖和补盖，减少污染机会。
6，接种人员保持整洁仪表，禁带金属饰物，换装接种服后需经风淋进入超净区，双手经过消毒后进入接种间进行接种操作。任何进入接种间的工具，菌种，包括垃圾桶都需要消毒液擦拭表面。
7，每天接种操作完毕，需要及时清除垃圾，用消毒毛巾擦拭传送托滚/墙壁，窗台，机器表面等，打开订时消毒设施。
8，菌种需要专人管理，严格挑选，外表擦洗消毒液后放入经消毒的箱内，带入接种室。
9，接种区和待接区经常保持消毒无菌，每周进行定期“十点”检测杂菌情况，每周更换初效过滤棉。保持正压出风，严禁负压风倒流。
10，接种准确尽量到袋内确保高效用种，减少菌种撒到袋外变成杂菌源或影响卫生。
11，操作注重轻拿轻放，还要快速迅捷，打开接种口尽量缩短时间。操作人员一定要规范，别把污染杂菌带入接种间。
12，接种量适当，接种要兼顾居中和占面。接种块大小适中，不细碎，不太整，菌种不要挤压揉碎，只能用消毒后的摄子，接种钩，接种枪等相应的接种工具接触菌种。
13，每次换一袋菌种，接种工具和手都需要用75%酒精棉球消毒一次。防止接种工具传染和有病菌种交差传染。酒精棉球要放置在带盖瓶内，防止酒精蒸发后无效。
14，传送带进口和出口加上帘子，减少气流交换。
15，接种发现无棉盖，无帽盖需要及时补盖，发现破损袋需要用胶带封闭微孔，抚顺市成功率。发现进水严重的需要返回拌料车间重新拌料再利用。
16，各区必须保证当天打扫干净，，工具归位，机器正常使用。卫生不留死角，操作不留隐患。人走后照明灯关闭，消毒装置处于自动消毒状态。
17，接种区和待接区温度不宜过高，原则要求25℃ 以下。
18，摆菌后的空灭菌筐要及时返回装袋车间继续循环使用，损坏的袋要返回装袋机。待接区卸筐后的空车放到缓冲门口。积累到10台左右，集中推入回车通道。
19，接种人员需树立洁净意识，不在高杂菌区和原料场停留。
20，灭菌后料车进入强冷区，要打开风机增加净化空气降温，促进棉花塞烘干，减少湿气。
21，禁止吃零售，抽烟和大声喧哗，操作期间减少来回走动。
22，利用接种间接种原种时可以停用传送带，按完菌种后通过待接间送入菌种室培养。因为待接间比菌袋出窗口后的过道等地更洁净。